1.กระบวนการกระบวนการของเครื่องฉีดพูนไฟฟ้าสแตตติก
การบรรจุ → การรักษาก่อน → การเป่า → การแห้ง → การทาสีผงเบรมเกอร์ → การทาสีผงพื้นผิว → หม้อรักษา → การเย็นแรง → การตรวจสอบ → การถอน

2การนําเข้าสู่กระบวนการหลัก
2.1 อุปกรณ์การรักษาก่อน - อุปกรณ์ทําความสะอาด
ฟังก์ชั่น: ลบสารสกปรก เช่น ฝุ่นและน้ํามันบนพื้นผิวของชิ้นงาน และสร้างหนังปิดบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนและเพิ่มความติดแน่นของสี;
ช่องทาง: แผ่นผนังทําจากเหล็ก 1.5mm SUS304
แผ่นด้านล่างของน้ํานํา ด้านล่างทําจาก 2.0mm SUS304 แผ่นเหล็ก
เครื่องปรับน้ําทําจากเหล็ก 1.5mm SUS304
การปั่นครบวงจรของร่างกายห้อง
โครงการกันความร้อนทําจากผ้าหิน 50 มิลลิเมตร และแผ่นเหล็ก sus304 0.8 มิลลิเมตร
ร่างถัง: แผ่นผนังทําจากแผ่นเหล็ก 3.0mm SUS304
ติดตั้งจอกรองสแตนเลส 2 ชั้น
วาล์วเครื่องสําอางกลมลอยเหล็กไร้ขัดเหล็ก
หนอนทําจากหิน 50 มิลลิเมตรและ 0.8 มิลลิเมตร sus304 แผ่นเหล็ก
อุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิ, ระดับของของเหลว, และเซ็นเซอร์อื่น ๆ
มีการจัดตั้งท่าเรือตรวจสอบ
ท่อ: ท่อสเปรย์ทําจาก SUS304 ส่วนส่วนบดและซิลาน/เซรามิกทําจาก SUS316
ท่อระบายน้ําแลกเปลี่ยนความร้อนทําจาก SUS304, ส่วนล้างกรดและส่วนซิลาน / เซรามิกทําจาก SUS316, และการกันความร้อนทําจากผ้าหิน 50 มิลลิเมตร
โลหะคาร์บอนสําหรับท่อน้ําร้อน โลหะเหล็กกระดาษสําหรับท่อน้ําระบายน้ํา และ PVC สําหรับท่อน้ําบริสุทธิ์

2.2 อุปกรณ์เป่าน้ําอัตโนมัติ
ฟังก์ชัน: ใช้อากาศที่สะอาดเร็วสูงเพื่อพัดน้ําที่สะสมและน้ําฝุ่นที่เหลือบนพื้นผิวของชิ้นงาน

2.3 เตาอบแห้ง - เตาอบแห้งความชื้น
ฟังก์ชัน: ใช้อากาศร้อนในการแห้งความชื้นบนพื้นผิวของชิ้นงาน โดยอุณหภูมิการแห้ง 80-150 oC

2.4 ห้องทาสีผง
ห้องฉีดส่วนใหญ่:
ส่วนใหญ่ของห้องฉีดถูกเชื่อมด้วยแผ่นพลาสติกวิศวกรรมที่นําเข้าจากเยอรมนี
เครื่องประดับไฟถูกติดตั้งบนด้านบนและด้านข้างของห้องฉีดด้วยเครื่องประดับไฟที่กันระเบิด ความสว่างของสถานที่ทํางานที่ใช้งานห้องฉีดไฟได้มากกว่า 800Lux
การออกแบบประตูเข้าและออกของบุคลากรสําหรับห้องฉีด และปืนลมทําความสะอาดสํารอง
การออกแบบการระบายอากาศในพื้นที่ฉีดด้วยมือ เพื่อให้บริการความสะอาดของพื้นที่ฉีด
ไม่มีมุมตายภายในห้องสเปรย์ ทําให้สะอาดและเปลี่ยนสีง่าย
จากการวิเคราะห์การจําลองการไหลของอากาศ ช่องออกด้านข้างที่เป็นเอกลักษณ์ถูกออกแบบให้มั่นคงในการไหลของอากาศ โดยความเร็วลมที่แต่ละช่องออกมากกว่า 0.7m/min
ท่อระบายอากาศทําจากวัสดุแผ่นเหล็กเคลือบเพื่อป้องกันการติดผง
ระบบทําความสะอาดอัตโนมัติด้วยมีดอากาศติดตั้งอยู่ด้านล่างของห้องฉีด
อุปกรณ์หลังการแปรรูป:
การใช้หมุนเวียนขนาดใหญ่ในการแยกผงในอากาศ ประสิทธิภาพการแยกได้ถึง 97% และผงถูกนํากลับมาใช้งาน ทําให้การบริโภคผงถูกประหยัดมาก
ปริมาณอากาศสูง ไม่เหลือฝุ่นในท่อ ทําให้เปลี่ยนสีได้อย่างรวดเร็ว
เครื่องกรองด้านหลังใช้เครื่องกรอง PTFE ที่เคลือบจากอิตาลี นําเข้า มีอายุการใช้งานยาวนาน
ศูนย์ส่งปูน:
การควบคุมอัตโนมัติ การตั้งตัวตรวจจับระดับฝุ่น เพื่อควบคุมอุปกรณ์ขนฝุ่น
อุปกรณ์ที่มีระบบรีไซเคิล ติดต่อกับอุปกรณ์รีไซเคิลห้องฝุ่นด้วยตัวเอง
วาล์วและท่อมีฟังก์ชันทําความสะอาดตัวเองเมื่อเปลี่ยนสี
ห้องดักตัว
ร่างห้องประกอบด้วยแผ่นผ้าหินแซนด์วัช ที่ผสมเข้ากัน โดยมีแผ่นเหล็กสี 0.8 มิลลิเมตร ภายในและภายนอก
การออกแบบของผนังแยกกระจกขนาดใหญ่บนพื้นผิวทางเดินที่เยี่ยมชมสวยงามและหรูหรา
ติดตั้งเครื่องปรับแสงกันระเบิดบนห้องที่มีระดับการส่องแสง ≥ 500Lux
ติดตั้งประตูคู่ เพื่ออํานวยความสะดวกในการเข้าและออกของ
กําหนดระบบปรับปรุงอาหารและปรับปรุงอากาศด้วยอัตราการอากาศ ≥ 15 ครั้ง/ชั่วโมง

2.5 เครื่องฉีดแบบสลับกัน
การนํามาใช้เครื่องสปริงแบบสองมิติที่มีการออกแบบแบบไม่มาตรฐาน
การออกแบบที่ไม่มาตรฐาน ปืนสเปรย์บราคเกต, ยอมให้ปืนสเปรย์หลายตัวทํางานพร้อมกัน;
กล่องเกียร์นําเข้าจากอิตาลีในบรรจุเดิม และไม่ต้องบํารุงรักษาตลอดชีวิต
กําหนดความเร็วของเครื่องหมุนในส่วน, ด้วยความเร็วที่ปรับได้อย่างไม่สิ้นเชิง;
โปรแกรมฉีดที่วางโปรแกรมไว้ก่อน เพื่อระบุชิ้นงานและเรียกเส้นทางฉีดโดยอัตโนมัติ

2.6 ปืนสเปรย์
การรับรองแบรนด์ที่มีคุณภาพสูง เช่น Gema, MS เป็นต้น

2.7 โฟนบํารุงปูน
ฟังก์ชัน: ใช้อากาศร้อนที่ไหลเวียนเพื่อแห้งและแข็งกระชับสีผงชิ้นงานด้วยอุณหภูมิการแห้ง 150-180 oC
ร่างเตาอบ:
ร่างเตาอบมีโครงสร้างแบบเตาอบตรง/เตาอบสะพาน/เตาอบπ และเตาอบทั้งหมดถูกผสมเต็ม
ความหนาของแผ่นผนังคือ 150 มม และภายในทําจากแผ่นอัลลูมิเนียม โดยมีชั้นระหว่างของหอยหิน 100K และแผ่นคลื่นภายนอกวิธีการให้อากาศคือประเภทโครงสร้างของการให้อากาศด้านบนและดูดอากาศด้านล่าง
การบํารุงรักษาง่าย มีไฟบํารุงรักษาและบํารุงรักษาอยู่ด้านข้างของเตาอบ เพื่อให้บุคลากรเข้าออกเพื่อบํารุงรักษาเตาเผาชนิดสะพาน/π มีผลการปิดอากาศที่ดีและประหยัดพลังงาน.
กล่องทําความร้อน:
กล่องทําความร้อนใช้แบบผสมผสานเต็ม โดยมีผนังแผ่นหนา 150 มิลลิเมตร ภายในทําจากแผ่นเหล็กไร้ขัดและด้านนอกทําจากแผ่นคลื่น
การสร้างลมปัดใช้แบบพล็อกอิน เพื่อประหยัดพื้นที่ภายนอกของกล่องทําความร้อนสกรีนกรองมีระดับการกรอง F6 และทนความร้อน
การใช้วิธีการทําความร้อนโดยตรงด้วยก๊าซธรรมชาติ

3.การบรรจุและการขนส่ง

เราสามารถบรรจุมันด้วยพัลเล็ต หรือตามความต้องการของลูกค้า

ท่าเรือ: ชานไฮ้ / นิงโบ

 

4บริการของเรา
เพื่อรับประกันว่าลูกค้าสามารถใช้งานเครื่องได้อย่างเต็มที่ หากลูกค้าต้องการ เราสามารถช่วยฝึกฝนลูกค้า ได้แก่
(1) รูปแบบการทํางานที่ถูกต้อง
(2) วิธีการบํารุงรักษาที่ถูกต้อง
(3) การควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ถูกต้อง
(4) แก้ปัญหาง่ายๆ
เครื่องเคลือบไฟฟ้าทั้งหมดของบริษัทของเราได้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในพื้นที่เคลือบและสี

 

มีข้อสงสัยใดๆ กรุณาติดต่อเรา