1. กระบวนการกระชากซัลฟาต
1) กระแสกระบวนการทั่วไป:
Hydrochloric acid pickling → water washing → water washing → sulfuric acid activation (electrolytic pickling) → water washing → Water washing → Galvanizing → water washing → soaping or passivation → water washing → hot water drying
ความเข้มข้นรายละเอียดของแต่ละกระบวนการ
(1) การกําจัดสนิมการบด HCl50%,H2O50%,ปริมาณที่เหมาะสมของสารเสริมในการบด, อุณหภูมิ; อุณหภูมิห้อง, จนกระทั่งสนิมหายไป
(2) กรดซัลฟูริกที่เปิด H2SO4 10%, อุณหภูมิ 15-35°C, เวลา: 5-10 วินาที, DA 5-10A/dm2. (3) ซัลฟาตกระปุก: ซินคซัลฟาต 300-450g/L,กรดโบริก 25-35g/L,S-30,16-20ml/L, pH 3.5-4.5, อุณหภูมิ 10-35°C,Dk10-60A/dm2.
2) การเตรียมสารละลาย:
(1) เติมน้ําประมาณ 1/2 น้ําระบายน้ําไปยังถังปลอต, แล้วเพิ่มปริมาณที่คํานวณของซินกซัลเฟตเฮปต้าไฮดราต.
(2) กรดโบริคควรละลายด้วยน้ําร้อน 10 เท่า กรดโบริคสามารถใส่ในถังและหลั่งมันลงไปในถังเคลือบ หลังจาก stirring ต่อเนื่องเพื่อละลายมันโดยสิ้นเชิง.
(3) เพิ่มผงซิงค์ 1-2 กรัม/ลิตร และ stir 1 ชั่วโมง ก่อนกรอง
(4) หลังการเพิ่มเครื่องทําความสดใส กลิ่นไฟฟ้าสามารถทําเป็นเวลาหลายชั่วโมง
3) บทบาทของแต่ละองค์ประกอบ
(1) ซินคซัลฟาตเป็นเกลือหลักที่นํายอนซินคเข้าในสารแก้วเคลือบยกตัวอย่างการเคลือบสาย, ระยะเวลาการเคลือบเป็นสั้นมาก เพียงสิบวินาที ซึ่งต้องการความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้ามากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ เพื่อเพิ่มความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าและในกรณีที่ใช้ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าที่ใหญ่ ไม่ทําให้เคลือบเผาไหม้, ความเข้มข้นของไอออนซิงคในสารแก้ว plating ต้องสูง, ความเข้มข้นของซินคซัลเฟต 300g / L, ร่วมกับสาย cathode เป็นการเคลื่อนไหวอย่างรวดเร็ว,การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าปริมาณปริมาณนี้เพียงพอสําหรับวัสดุของสายเคลือบ (แผ่น).
(2) เอซิดโบริก 25-35g/l ปั๊มปั๊ม pH ที่ดีเยี่ยม
4) ผลของสภาพการใช้งาน:
(1) ค่า pH: ค่า pH ประมาณระหว่าง 3.0-5.0นอกจากการประกอบของสารละลายที่แตกต่างกันแล้ว ค่า pH ก็เกี่ยวข้องกับวิธีการเคลือบที่ใช้ และความหนาแน่นของกระแสสายไฟฟ้าเคลือบและสแตนเลสเคลือบต่อเนื่องแนวราบ, ความหนาแน่นของกระแสใน 10-30A / dm2, ค่า pH สามารถเลือกระหว่าง 4.0-5.0สําหรับการแปลงของแผ่นแผ่นต่อเนื่อง ความหนาแน่นของกระแสที่ใช้มากกว่า, Dk ถึง 20-60A / dm2, และค่า pH ควรต่ําอย่างเหมาะสม, ซึ่งสามารถเลือกระหว่าง 3.4-4.5สรุปแล้ว ค่า pH ควรถูกปฏิบัติให้แตกต่างกันตามสถานการณ์ที่แตกต่างกัน
(2) อุณหภูมิ: โดยทั่วไปประมาณ 25 ° C, โดยทั่วไปใช้สําหรับการเคลือบต่อเนื่องของสายและแผ่นเหล็ก, ความเข้มข้นของอ่างอาบน้ําค่อนข้างสูงและบางส่วนเกือบใกล้ความอิ่ม,ความเข้มข้นไม่ควรกระจกที่ 10 ° C, และสามารถตอบสนองความต้องการของความหนาเคลือบ, ความถี่อาบน้ําสูงเกินไปไม่จําเป็นเมื่ออุณหภูมิของอาบน้ําถูกลดลง ความหนาของกระแสจะลดลงและความเร็วเชิงเส้นของอาบน้ําจะช้าลงตาม.
(3) ความหนาแน่นของกระแส cathode: การกระปุกซัลฟาตมักถูกใช้ในการเคลือบสายไฟฟ้าและสแตนเลส และ cathode ของส่วนเคลือบเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงเมื่อปริมาณไอออนซิงก์เพิ่มขึ้น, ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าสูงสามารถใช้. ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า cathode มากที่สุดของกระบวนการกระปุกซัลฟาตสามารถบรรลุ 100A / dm2.หลักการของการเลือกความหนาแน่นของกระแสคือเมื่อความเข้มข้นของน้ําอาบน้ําสูงอุณหภูมิสูงและความเร็วของสายสูง ความหนาแน่นของกระแสที่อนุญาตคือใหญ่ และกลับกันคือการลดความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าสูงที่สุดเท่าที่จะทําได้ซึ่งเป็นทั้งประหยัดและสามารถรับประกันคุณภาพของเคลือบ
ค่ามาตรฐานปัจจุบันสําหรับการเคลือบสายต่อเนื่อง
| กว้างของสาย/มม | ความยาวของถัง/เมตร | ความเร็ว/ ((m/min) | กว้างสายเดียว/A |
| 0.1-0.2 | 10-12 | 20-40 | 50-200 |
| 1.2-20 | 10-12 | 15-23 | 120-200 |
| 2.2-3.0 | 10-12 | 15-22 | 150-260 |
| 30.0-4.0 | 12-14 | 18-25 ปี | 180-300 |
| 4.5-6.0 | 12-14 | 18-26 | 200-350 |
2การบํารุงรักษาและแก้ปัญหาของสารแก้ไข plating
การใช้ Baumemeter สําหรับการกําหนดอย่างรวดเร็ว แม้วิธีการกําหนดอย่างรวดเร็วนี้มีความผิดพลาด แต่สําหรับการควบคุมปริมาณปริมาณของอาบน้ํา
ความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณซินคซัลเฟตและระดับ Baume
| เครื่องวัดน้ํา | ZnSO4 ((g/l) | เครื่องวัดน้ํา | ZnSO4 ((g/l) |
| 15 | 250 | 24 | 400 |
| 18 | 300 | 27 | 450 |
| 21 | 350 | 30 | 500 |
1) การบํารุงรักษารายวัน
(1) การบริโภคยาเบาเบาโดยทั่วไปคือ 1 กิโลกรัมต่อ 1 ตันของการผลิตสาย และบางส่วนของยาเบาเบาควรเพิ่มในชุดหรือตามปริมาณที่เหมาะสมต่อชั่วโมงและหลักการทั่วไปคือเครื่องทําความสดใสที่ใช้สําหรับทุก 1 ตันของสายควรเพิ่มขึ้นหลายครั้ง. นี้สามารถลดการบริโภคสีและรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์นั่นคือ, 300g/L ปริมาณปาเมล 18, 400g/L ปริมาณปาเมล 24, นั่นคือ ตราบใดที่ปริมาณปาเมลในอ่างอาบน้ําถูกควบคุมระหว่าง 18-24.กรดโบริกโดยพื้นฐานแล้วไม่ได้ถูกบริโภคโดยวิธีการไฟฟ้า, โดยเฉพาะอย่างยิ่งการผลิตความเร็วสูงของจํานวนมากของความสูญเสีย, มันเป็นที่ดีที่สุดที่จะวิเคราะห์ห้องปฏิบัติการเป็นหลักและปริมาณซิงก์มักจะ 7.12 กรัม/ม2 สําหรับชั้นซิงค์หนา 1 มม.
(2) เมื่อน้ําในถังซักผ้าแต่ละแห่งสกปรก ต้องปรับปรุงใหม่ เช่น ความวุ่นวายหรือความสามารถในการนําไฟ > 2000US/CM หรือ pH < 5 น้ําต้องเปลี่ยนใหม่
(3) ถังเคลือบ, ซินคซัลเฟต 300-450g / L,กรดโบริก 30-35g / L,ควบคุมปริมาณของสารแก้วเคลือบระหว่าง 18-24 Baume,กรดโบริกดีกว่า,ควบคุมประมาณ 30g / L,ใช้เครื่องวัดความเข้มข้นในการวัด Baume ทุกวัน, อย่างน้อย 2 ครั้งต่อสัปดาห์เพื่อการวิเคราะห์ห้องปฏิบัติการ ห้องน้ําต้องสะอาด และเปิดกรองทุกวันเพื่อกรองสารแก้วซึ่งดีต่อการปรับปรุงคุณภาพของเคลือบเมื่อปริมาณของสารประกอบด้วยเหล็กสูง โพแทสเซียมเพอร์มานแกนเนตต้องได้รับการรักษา โพแทสเซียมเพอร์มานแกนเนต 0.05-0.1 กรัม/ลิตร หลังละลายเต็มไปด้วยน้ํามันถูกเพิ่มเข้าไปในสารละลายการเคลือบภายใต้การปั่นแรงค่า pH ต้องวัดบ่อย ๆ ทุกวัน และการควบคุม pH อยู่ระหว่าง 4 - 45. อุณหภูมิโดยทั่วไปถูกควบคุมที่ประมาณ 25 องศา, สินค้าสูงเกินไปการบริโภคหมอก brightener เป็นใหญ่เกินไป
(4) หลังการประมวลผล. หลังจากล้าง 1-2 ครั้งหลังจากการทําความสะอาด, ในที่สุดน้ําร้อน: น้ําร้อนต้องมากกว่า 70 องศา, และในที่สุดแห้ง.คือการใช้ยา Shanghai Saponification Tabletในน้ําสบู่ ความเข้มข้นประมาณ 50 กรัม/ลิตร
3โครงการการบําบัดขนาดใหญ่ของสารละลายซัลฟาต
(1) หากกระแสที่ต่ําลงเป็นสีดํา, ก่อนอื่นเล่นประมาณ 1 กรัม / ลิตรของผงซิงก์, ผสมระหว่างการเพิ่ม, ผสมครึ่งชั่วโมงหลังจากจบ.
(2) โพแทสเซียมเพอร์มานแกนเนต 0.3-0.5 กรัม/ลิตร หละลายในน้ําเต็มๆ เพิ่มเข้าไปในสารแก้วปลอมภายใต้การสับสับ หมกมุ่นเป็นเวลาครึ่งชั่วโมงถึงหนึ่งชั่วโมงหลังจากการเพิ่ม
(3) เมื่อปริมาณของสารสกปรกทางอินทรีย์ใหญ่ เพิ่มก๊าบกระตุ้น 1-3 กรัม/ลิตร ผสมให้เต็มที่ 1 ชั่วโมงและกรอง
(4) เป็นสิ่งที่ดีที่สุดที่จะใช้ไฟฟ้าไฟฟ้าในระยะหนึ่งคืนหลังจากการแปรรูป
(5) เพิ่มสารทําความสว่างที่เหมาะสมตามสถานการณ์ และยืนยันผลของการรักษาด้วยการทดสอบถังฮอลล และกําหนดปริมาณของสารเสริมที่เพิ่มขึ้นหลังจากการรักษาโลหะในกลองซัลฟาตสามารถถูกกําจัดโดยซัลฟิดโซเดียม, และปริมาณของซัลฟไดร์โซเดียมที่ต้องการถูกกําหนดโดยการทดสอบถังฮอลล์แรก, ดูแลไม่ให้เกินไปมาก, และแล้วซัลฟไดร์โซเดียมที่เหลือ colloidal ถูกกําจัดโดยก๊าบกระตุ้น.
1. กระบวนการกระชากซัลฟาต
1) กระแสกระบวนการทั่วไป:
Hydrochloric acid pickling → water washing → water washing → sulfuric acid activation (electrolytic pickling) → water washing → Water washing → Galvanizing → water washing → soaping or passivation → water washing → hot water drying
ความเข้มข้นรายละเอียดของแต่ละกระบวนการ
(1) การกําจัดสนิมการบด HCl50%,H2O50%,ปริมาณที่เหมาะสมของสารเสริมในการบด, อุณหภูมิ; อุณหภูมิห้อง, จนกระทั่งสนิมหายไป
(2) กรดซัลฟูริกที่เปิด H2SO4 10%, อุณหภูมิ 15-35°C, เวลา: 5-10 วินาที, DA 5-10A/dm2. (3) ซัลฟาตกระปุก: ซินคซัลฟาต 300-450g/L,กรดโบริก 25-35g/L,S-30,16-20ml/L, pH 3.5-4.5, อุณหภูมิ 10-35°C,Dk10-60A/dm2.
2) การเตรียมสารละลาย:
(1) เติมน้ําประมาณ 1/2 น้ําระบายน้ําไปยังถังปลอต, แล้วเพิ่มปริมาณที่คํานวณของซินกซัลเฟตเฮปต้าไฮดราต.
(2) กรดโบริคควรละลายด้วยน้ําร้อน 10 เท่า กรดโบริคสามารถใส่ในถังและหลั่งมันลงไปในถังเคลือบ หลังจาก stirring ต่อเนื่องเพื่อละลายมันโดยสิ้นเชิง.
(3) เพิ่มผงซิงค์ 1-2 กรัม/ลิตร และ stir 1 ชั่วโมง ก่อนกรอง
(4) หลังการเพิ่มเครื่องทําความสดใส กลิ่นไฟฟ้าสามารถทําเป็นเวลาหลายชั่วโมง
3) บทบาทของแต่ละองค์ประกอบ
(1) ซินคซัลฟาตเป็นเกลือหลักที่นํายอนซินคเข้าในสารแก้วเคลือบยกตัวอย่างการเคลือบสาย, ระยะเวลาการเคลือบเป็นสั้นมาก เพียงสิบวินาที ซึ่งต้องการความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้ามากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ เพื่อเพิ่มความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าและในกรณีที่ใช้ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าที่ใหญ่ ไม่ทําให้เคลือบเผาไหม้, ความเข้มข้นของไอออนซิงคในสารแก้ว plating ต้องสูง, ความเข้มข้นของซินคซัลเฟต 300g / L, ร่วมกับสาย cathode เป็นการเคลื่อนไหวอย่างรวดเร็ว,การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าปริมาณปริมาณนี้เพียงพอสําหรับวัสดุของสายเคลือบ (แผ่น).
(2) เอซิดโบริก 25-35g/l ปั๊มปั๊ม pH ที่ดีเยี่ยม
4) ผลของสภาพการใช้งาน:
(1) ค่า pH: ค่า pH ประมาณระหว่าง 3.0-5.0นอกจากการประกอบของสารละลายที่แตกต่างกันแล้ว ค่า pH ก็เกี่ยวข้องกับวิธีการเคลือบที่ใช้ และความหนาแน่นของกระแสสายไฟฟ้าเคลือบและสแตนเลสเคลือบต่อเนื่องแนวราบ, ความหนาแน่นของกระแสใน 10-30A / dm2, ค่า pH สามารถเลือกระหว่าง 4.0-5.0สําหรับการแปลงของแผ่นแผ่นต่อเนื่อง ความหนาแน่นของกระแสที่ใช้มากกว่า, Dk ถึง 20-60A / dm2, และค่า pH ควรต่ําอย่างเหมาะสม, ซึ่งสามารถเลือกระหว่าง 3.4-4.5สรุปแล้ว ค่า pH ควรถูกปฏิบัติให้แตกต่างกันตามสถานการณ์ที่แตกต่างกัน
(2) อุณหภูมิ: โดยทั่วไปประมาณ 25 ° C, โดยทั่วไปใช้สําหรับการเคลือบต่อเนื่องของสายและแผ่นเหล็ก, ความเข้มข้นของอ่างอาบน้ําค่อนข้างสูงและบางส่วนเกือบใกล้ความอิ่ม,ความเข้มข้นไม่ควรกระจกที่ 10 ° C, และสามารถตอบสนองความต้องการของความหนาเคลือบ, ความถี่อาบน้ําสูงเกินไปไม่จําเป็นเมื่ออุณหภูมิของอาบน้ําถูกลดลง ความหนาของกระแสจะลดลงและความเร็วเชิงเส้นของอาบน้ําจะช้าลงตาม.
(3) ความหนาแน่นของกระแส cathode: การกระปุกซัลฟาตมักถูกใช้ในการเคลือบสายไฟฟ้าและสแตนเลส และ cathode ของส่วนเคลือบเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงเมื่อปริมาณไอออนซิงก์เพิ่มขึ้น, ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าสูงสามารถใช้. ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า cathode มากที่สุดของกระบวนการกระปุกซัลฟาตสามารถบรรลุ 100A / dm2.หลักการของการเลือกความหนาแน่นของกระแสคือเมื่อความเข้มข้นของน้ําอาบน้ําสูงอุณหภูมิสูงและความเร็วของสายสูง ความหนาแน่นของกระแสที่อนุญาตคือใหญ่ และกลับกันคือการลดความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าสูงที่สุดเท่าที่จะทําได้ซึ่งเป็นทั้งประหยัดและสามารถรับประกันคุณภาพของเคลือบ
ค่ามาตรฐานปัจจุบันสําหรับการเคลือบสายต่อเนื่อง
| กว้างของสาย/มม | ความยาวของถัง/เมตร | ความเร็ว/ ((m/min) | กว้างสายเดียว/A |
| 0.1-0.2 | 10-12 | 20-40 | 50-200 |
| 1.2-20 | 10-12 | 15-23 | 120-200 |
| 2.2-3.0 | 10-12 | 15-22 | 150-260 |
| 30.0-4.0 | 12-14 | 18-25 ปี | 180-300 |
| 4.5-6.0 | 12-14 | 18-26 | 200-350 |
2การบํารุงรักษาและแก้ปัญหาของสารแก้ไข plating
การใช้ Baumemeter สําหรับการกําหนดอย่างรวดเร็ว แม้วิธีการกําหนดอย่างรวดเร็วนี้มีความผิดพลาด แต่สําหรับการควบคุมปริมาณปริมาณของอาบน้ํา
ความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณซินคซัลเฟตและระดับ Baume
| เครื่องวัดน้ํา | ZnSO4 ((g/l) | เครื่องวัดน้ํา | ZnSO4 ((g/l) |
| 15 | 250 | 24 | 400 |
| 18 | 300 | 27 | 450 |
| 21 | 350 | 30 | 500 |
1) การบํารุงรักษารายวัน
(1) การบริโภคยาเบาเบาโดยทั่วไปคือ 1 กิโลกรัมต่อ 1 ตันของการผลิตสาย และบางส่วนของยาเบาเบาควรเพิ่มในชุดหรือตามปริมาณที่เหมาะสมต่อชั่วโมงและหลักการทั่วไปคือเครื่องทําความสดใสที่ใช้สําหรับทุก 1 ตันของสายควรเพิ่มขึ้นหลายครั้ง. นี้สามารถลดการบริโภคสีและรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์นั่นคือ, 300g/L ปริมาณปาเมล 18, 400g/L ปริมาณปาเมล 24, นั่นคือ ตราบใดที่ปริมาณปาเมลในอ่างอาบน้ําถูกควบคุมระหว่าง 18-24.กรดโบริกโดยพื้นฐานแล้วไม่ได้ถูกบริโภคโดยวิธีการไฟฟ้า, โดยเฉพาะอย่างยิ่งการผลิตความเร็วสูงของจํานวนมากของความสูญเสีย, มันเป็นที่ดีที่สุดที่จะวิเคราะห์ห้องปฏิบัติการเป็นหลักและปริมาณซิงก์มักจะ 7.12 กรัม/ม2 สําหรับชั้นซิงค์หนา 1 มม.
(2) เมื่อน้ําในถังซักผ้าแต่ละแห่งสกปรก ต้องปรับปรุงใหม่ เช่น ความวุ่นวายหรือความสามารถในการนําไฟ > 2000US/CM หรือ pH < 5 น้ําต้องเปลี่ยนใหม่
(3) ถังเคลือบ, ซินคซัลเฟต 300-450g / L,กรดโบริก 30-35g / L,ควบคุมปริมาณของสารแก้วเคลือบระหว่าง 18-24 Baume,กรดโบริกดีกว่า,ควบคุมประมาณ 30g / L,ใช้เครื่องวัดความเข้มข้นในการวัด Baume ทุกวัน, อย่างน้อย 2 ครั้งต่อสัปดาห์เพื่อการวิเคราะห์ห้องปฏิบัติการ ห้องน้ําต้องสะอาด และเปิดกรองทุกวันเพื่อกรองสารแก้วซึ่งดีต่อการปรับปรุงคุณภาพของเคลือบเมื่อปริมาณของสารประกอบด้วยเหล็กสูง โพแทสเซียมเพอร์มานแกนเนตต้องได้รับการรักษา โพแทสเซียมเพอร์มานแกนเนต 0.05-0.1 กรัม/ลิตร หลังละลายเต็มไปด้วยน้ํามันถูกเพิ่มเข้าไปในสารละลายการเคลือบภายใต้การปั่นแรงค่า pH ต้องวัดบ่อย ๆ ทุกวัน และการควบคุม pH อยู่ระหว่าง 4 - 45. อุณหภูมิโดยทั่วไปถูกควบคุมที่ประมาณ 25 องศา, สินค้าสูงเกินไปการบริโภคหมอก brightener เป็นใหญ่เกินไป
(4) หลังการประมวลผล. หลังจากล้าง 1-2 ครั้งหลังจากการทําความสะอาด, ในที่สุดน้ําร้อน: น้ําร้อนต้องมากกว่า 70 องศา, และในที่สุดแห้ง.คือการใช้ยา Shanghai Saponification Tabletในน้ําสบู่ ความเข้มข้นประมาณ 50 กรัม/ลิตร
3โครงการการบําบัดขนาดใหญ่ของสารละลายซัลฟาต
(1) หากกระแสที่ต่ําลงเป็นสีดํา, ก่อนอื่นเล่นประมาณ 1 กรัม / ลิตรของผงซิงก์, ผสมระหว่างการเพิ่ม, ผสมครึ่งชั่วโมงหลังจากจบ.
(2) โพแทสเซียมเพอร์มานแกนเนต 0.3-0.5 กรัม/ลิตร หละลายในน้ําเต็มๆ เพิ่มเข้าไปในสารแก้วปลอมภายใต้การสับสับ หมกมุ่นเป็นเวลาครึ่งชั่วโมงถึงหนึ่งชั่วโมงหลังจากการเพิ่ม
(3) เมื่อปริมาณของสารสกปรกทางอินทรีย์ใหญ่ เพิ่มก๊าบกระตุ้น 1-3 กรัม/ลิตร ผสมให้เต็มที่ 1 ชั่วโมงและกรอง
(4) เป็นสิ่งที่ดีที่สุดที่จะใช้ไฟฟ้าไฟฟ้าในระยะหนึ่งคืนหลังจากการแปรรูป
(5) เพิ่มสารทําความสว่างที่เหมาะสมตามสถานการณ์ และยืนยันผลของการรักษาด้วยการทดสอบถังฮอลล และกําหนดปริมาณของสารเสริมที่เพิ่มขึ้นหลังจากการรักษาโลหะในกลองซัลฟาตสามารถถูกกําจัดโดยซัลฟิดโซเดียม, และปริมาณของซัลฟไดร์โซเดียมที่ต้องการถูกกําหนดโดยการทดสอบถังฮอลล์แรก, ดูแลไม่ให้เกินไปมาก, และแล้วซัลฟไดร์โซเดียมที่เหลือ colloidal ถูกกําจัดโดยก๊าบกระตุ้น.